Оборудование для фасовки картофеля

Установка для затаривания картофеля с двумя рабочими местами и бункером 2 куб.м (УЗК-2-2)

---

НАЗНАЧЕНИЕ

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения устройства, принципа действия, технических возможностей установки для затаривания картофеля с целью обеспечения правильной эксплуатации, монтажа и регулировки.

Руководство содержит сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках изделия и его составных частей, правила безопасной эксплуатации и технического обслуживания.

Правила эксплуатации и технического обслуживания покупного комплектующего оборудования следует изучать по соответствующим сопроводительным техническим документам.

В конструкцию УЗК-2-2 могут внесены изменения, не ухудшающие эксплуатационные характеристики, без корректировки настоящего руководства.

1. Общие указания

УЗК-2-2 предназначен для работы в помещении.

2. Меры безопасности

2.1. Персонал, участвующий в проведении работ по настоящему руководству, должен строго соблюдать меры безопасности.

2.2. Ответственность за обеспечение мер безопасности возлагается на владельца.

2.3. Монтаж и эксплуатация электрооборудования должны производиться на предприятии согласно Правилам эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП), Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ ЭЭП), соответствующим государственным стандартам ССБТ (ГОСТ 12.3.003, ГОСТ 12.3.019, ГОСТ 12.3.032). Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и спецобувью.

2.4. В выключенном состоянии конвейер безопасен. При работе во включенном состоянии могут возникнуть следующие виды опасности:

- электроопасность.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация конвейера без заземления.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ касание к токоведущим элементам.

Проверка исправности и соответствия требованиям «Правил устройства электроустановок» электропроводки и системы заземления проводится ежедневно.

Запрещается работать без контроля.

2.5. При работе УЗК-2-2 все вращающиеся части должны быть ограждены.

2.6. Рабочая площадка не должна быть загромождена, а вечернее время должна быть освещена.

2.7. Ремонтные и очистные работы производятся только после отключения оборудования от электропитающей сети, вывешивания на пусковое устройство запрещающего знака безопасности по ГОСТ 12.4.026 с надписью «Не включать — работают люди!». Снятие знаков безопасности и пуск оборудования после выполнении работ должны производиться только с разрешения ответственного руководителя работ.

ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается эксплуатировать УЗК-2-2:

- в помещения с взрывной, а также химической активной средой:

- в случае повреждения шнура питания, при появлении запаха и дыма, характерного для горящей изоляции;

- при появлении повышенного шума и вибрации.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

1. Назначение установки для затаривания картофеля

Установка для затаривания картофеля с двумя рабочими местами предназначен для приема картофеля и дальнейшей подачей на выгрузные транспортеры, снабженные устройством для затаривания в сетки в закрытой зоне.

2. Технические характеристики изделия

2.1. Основные технические характеристики и данные УЗК-2-2

№ п/п	Наименование показателей	Значение
1	Тип конвейеров	Ленточный прямой
2	Электрическое питание	380/50
3	Тип мотор-редукторов	СМ 050 червячный
4	Мощность электродвигателя	0,55 кВт
5	Скорость	0,2 м/с
6	Масса, не более	584 кг
7	Габаритные размеры: - длина - ширина - высота	3250 мм. 1900 мм 2400 мм

2.2. Основные технические характеристики и данные электрооборудования

2.2.1. Мотор-редуктор

В качестве привода транспортера применяется мотор-редуктор червячный TRANTECNO, который обеспечивает надежную работу транспортера и удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к устройствам подобного рода.

Мотор-редуктор, представляет собой блок электродвигателя и редуктор, и является электромеханическим приводом различных машин и механизмов.

Применяемый электродвигатель асинхронный трехфазный с короткозамкнутым ротором по ГОСТ Р 51689 предназначен для привода машин и механизмов.

Редуктор является элементом привода общего назначения и предназначен для изменения крутящего момента и частоты вращения машин и механизмов.

Мотор-редуктор устанавливается в конвейерах заправленным синтетической смазкой, не требующей замены в течение всего срока эксплуатации. Мотор-редуктор отвечает требованиям ГОСТ Р 50891-96 по безопасности.

Основные технические характеристики применяемого мотор-редуктора

№ п/п	Наименование параметров	Значения
1	Номинальная частота вращения выходного вала	54 об/мин
2	Допустимый крутящий момент на выходном вале	101
3	Тип электродвигателя	MS713-4
4	Мощность электродвигателя	0,55кВт
5	Частота вращения электродвигателя	1400 об/мин

Допускается комплектование транспортера мотор-редуктора других производителей и другой мощности.

3. Состав изделия

В состав УЗК-2-2 входят основные сборочные единицы и детали

Основные сборочные единицы и детали конвейера

№ п/п	Наименование сборных единиц	Количество
1	Корпус (рама)	1
2	Бункер	1
3	Натяжной барабан	2
4	Лента	2
5	Приводной барабан	2
6	Электрощитовая с кабелем	1
7	Мешкодержатель	2

4. Устройство изделия

УЗК-2-2 представляет собой сборную металлоконструкцию, состоящую из двух выгрузных транспортеров, рамы, бункера, электрощитовой и мешкодержателей.

5. Устройство и работа электрооборудования

5.1. Конвейер по согласованию с заказчиком может комплектоваться пусковой электроаппаратурой с электрозащитным устройством (УЗО) и реле времени с частотным регулятор, что позволит использовать его регулировки скорости движения ленты.

5.2. Электрическая схема и выбранное электрооборудование — электродвигатель асинхронный трехфазный с короткозамкнутым ротором по ГОСТ Р 51689 в блоке с редуктором обеспечивает надежную работу изделия и удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к устройствам подобного рода.

Предупреждение!

- Перед началом эксплуатации изделия убедитесь, что все узлы, обеспечивающие безопасность работ, в порядке и правильно установлены.

- Обратите внимание, что изделие могло быть повреждено при транспортировке.

- Не снимайте узлы, обеспечивающие безопасность работы и ни в коем случае не пытайтесь их переделать.

- В начале каждой рабочей смены, как в процессе самой работе, убедитесь, что все узлы обеспечения безопасности в наличии и исправны.

- В случае любых неисправностей или дефектов, поставьте об этом в этом известность ответственного за обслуживание изделия.

ИНТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1. Порядок установки и монтажа УЗК-2-2

1.1. УЗК-2-2 поступает заказчику в собранном или частично разобранном виде, специально подготовленный для транспортировки, согласно комплектовочной ведомости. При приемке, распаковке, осмотре конвейера необходимо руководствоваться инструкцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения по количеству и качеству.

1.2. К монтажу УЗК-2-2 допускаются только специалисты, имеющие соответствующие допуски на ведение такелажных работ, допуск к работам на электроустановках до 1000 В, слесари-сборщики соответствующей квалификации.

1.3. Монтаж УЗК-2-2 производить в следующей последовательности:

- произвести планировку отведенного для УЗК-2-2 участка с учетом взаиморасположения и рациональной компоновки с другими агрегатами и установками технологической линии и соблюдением норм и правил техники безопасности;

- в соответствии с техническими характеристиками выполнять установку и крепление УЗК-2-2 в составе технологических линий производства;

- перед монтажом УЗК-2-2 убедиться в отсутствии повреждений при транспортировке, проверить затяжку крепежных деталей, провести расконсервацию;

- убрать из рабочей зоны посторонние предметы;

- проверить электрический кабель, убедиться в отсутствии повреждений;

- проверить уровень масла в редукторе.

1. 4 Заземление и зануление конвейера выполняется в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» и ГОСТ 12.1.030-81.

2. Подготовка к работе УЗК-2-2

Подсоединить УЗК-2-2 к электрощиту.

При самостоятельном подключении электрощита к силовой сети через устройство защитного отключения (УЗО) фазы А,Б,С подключить к контактам УЗО, нулевой провод — к шпильке заземления электрощита, учитывая направление вращения подающего винта в зависимости от типа УЗК-2-2 .

ПРОВЕРИТЬ:

Соответствие напряжение сети рабочему напряжению мотор-редуктора.

Правильность установки УЗК-2-2 .

Отсутствие посторонних предметов в рабочей зоне УЗК-2-2 .

3. Порядок работы УЗК-2-2

3.1. Перед началом работы необходимо:

Проверить зануление электрошкафа и заземление УЗК-2-2.

Проверить состояние жил и изоляции токоведущих кабелей (проверяется визуально).

Убедиться в отсутствии замыканий на корпус токоведущих частей.

Проверить исправность устройства защитного отключения.

Проверить затяжку резьбовых соединений сборочных единиц, деталей и защитных кожухов.

Произвести пробный пропуск конвейера без нагрузки для проверки исправности деталей уплотнений (отсутствие стуков, вибрации, биение и т. д.).

3.2. Порядок работы УЗК-2-2

Картофель подается в бункер и распределяется равномерно по 2-м транспортерам.

3.3. Во время работы УЗК-2-2 необходимо:

Рабочих, обслуживающих УЗК, следует обеспечивать спецодеждой и спецобувью.

Необходимо следить за состоянием подшипников и смазкой.

3.4. В конце работы УЗК-2-2 необходимо:

По окончании работы конвейера все механизмы должны быть визуально осмотрены на предмет отсутствия трещин в конструкциях и протекания смазки.

В процессе работы необходимо обращать внимание на надежность креплений всех соединений.

Не используйте оборудование, если:

1. Оно не закреплено;

2. Подключение электропитания выполнено с нарушением правил;

3. Оборудование не заземлено;

4. При пробном включении, либо при работе конвейера появились посторонние шумы, стуки, вибрация;

5. Обнаружены трещины в корпусных деталях УЗК-2-2, протекание смазки через уплотнительные устройства подшипникового узла;

6. Присоединительные фланцы патрубков УЗК-2-2 не соединены с бункерами загрузки и выгрузки.

4. Возможные неисправности и способы их устранения

4.1. Основными причинами неисправностей в работе УЗК-2-2 могут быть:

- нарушение правил обслуживания;

- естественный износ.

4.2. Возможные неисправности конвейера и способы их устранения

№	Неисправности	Вероятная причина	Способ устранения
1	При включении конвейера мотор-редуктор не запускается.	Отсутствие или недопустимое понижение питающейся сети. Нет тока в одной из фаз, срабатывание автоматического выключателя или теплового реле пускателя.	Устранить неисправность сети. Устранить разрыв фазы, выключить питание, открыть э/щит, включить выключатель или тепловое реле.
2	Перегрев электродвигателя мотор-редуктора	Междувитковое замыкание, короткое замыкание между двумя фазами. Перегрузка конвейера при транспортировании.	Отремонтировать обмотку. Соблюдать установленные массовые ограничения.
3	При работе двигателя не вращается мотор-барабан	Срезана шпонка на валу вращения подающего винта.	Проверить состояние шпонки, при необходимости заменить.
4	Мотор-барабан вращается, но не выдает положенные обороты	Во время разгона отключилась одна из фаз, понизилось напряжение питающейся сети, мотор-редуктор перегружен.	Устранить неисправности в питающей сети, аппаратуре, исполнительном механизме.
5	Повышенная вибрация при работе конвейера	Недостаточная затяжка крепления двигателя, редуктора.	Подтянуть крепление двигателя, редуктора
6	Пониженное сопротивление изоляции двигателя	Загрязнение или отсыревание обмотки.	Разобрать двигатель, прочистить, продуть, просушить обмотку.
7	Стук в подшипнике	Повреждение подшипника.	Заменить подшипник.

5. Правила хранения

5.1. Категория условий хранения УЗК-2-2 С (закрытое не отапливаемое помещение), для группы изделий II (станки, двигатели, сборные единицы, изделия электротехники и др подсобные изделия) по ГОСТ 15150.

5.2. Помещение для хранения УЗК-2-2 должно быть чистым, сухим, с внешней средой, свободной от вредных примесей.

5.3. Срок действия консервации предприятия-изготовителя УЗК-2-2 принадлежащем хранении 1 год. При длительном хранении следует через каждый год производить переконсервацию.

5.4. Консервация УЗК-2-2 производится в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014, группа II-I, вариант защиты поверхностей — ВЗ-I.

5.5. Срок сохраняемости электрооборудования — течение 2 лет при отсутствии в окружающей седее кислотных и других паров, вредно действующих на электроаппараты и упаковку.

6. Транспортирование

6.1. Транспортирование УЗК-2-2 производится всеми видами транспорта в заводской упаковке или без нее с сохранение изделия от механических повреждений, атмосферных осадков и воздействия химически активных веществ на любое расстояние в соответствии с правилами транспортирования грузов, действующими на этих видах транспорта.

6.2. Условия транспортирования УЗК-2-2, в части воздействия климатических факторов,4 (Ж2) ГОСТ 15150.

6.3. Условия транспортирования УЗК-2-2, в части воздействия механических факторов, легкие (Л) ГОСТ 23170.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ УЗК-2-2

1. Виды и периодичность обслуживания

При техническом обслуживании УЗК-2-2 следует использовать настоящее руководство по эксплуатации.

Для обеспечения надежной работы УЗК-2-2 проводятся следующие виды технического обслуживания:

- ежесменное техническое обслуживание (ЕО) — после окончания смены;

- техническое обслуживание (ТО) — после каждых 250-280 часов непрерывной работы;

- текущий ремонт (ТР) после 900-960 часов непрерывной работы, т. е. производить при замеченных отклонениях в работе двигателя (повышенный нагрев корпуса, увеличение шума, вибрации и других неисправностях электрооборудования);

- капитальный ремонт (КР) — после 3000-4000 часов непрерывной работы в зависимости от вида транспортирования грузов.

2. Порядок выполнения обслуживания

Техническое обслуживание необходимо производить в обстановке, исключающей попадание грязи на узлы и агрегаты.

Ремонт и техническое обслуживание должны производиться при выключенном оборудовании.

Категорически запрещается производить ремонт, регулировку, смазку, крепление сборочных единиц и деталей во время работы изделия.

Не реже четырех раз в месяц необходимо проверять исправность изоляции, состояние заземления, отсутствие замыкания на корпус, состояние корпусных деталей, резиновых манжет, надежность болтовых и сварных соединений.

№ п/п	Содержание работ по ЕО	Технические требования	Инструменты, материалы
1	Надежность заземления (проверяется визуально)	Шина заземления должна иметь хороший контакт с корпусом изделия	Набор слесарного инструмента
2	Исправность электрооборудования	Изоляция не должна иметь повреждений, наличие неизолированных участков не допускается	Проверяется визуально
3	Проверка затяжки резьбовых соединений	Должны быть надежно затянуты в соответствии с требованиями настоящего руководства по эксплуатации	Набор слесарного инструмента
4	Проверить отсутствие течи смазочного материала из подшипникового узла и подтекания масла из редуктора.	Течь смазочного материала не допускается	Проверяется визуально
5	Исправность работы изделия на «холостом» ходу в течение 3-5 мин.	Изделие должно работать без посторонних шумов и вибрации	Проверяется визуально
6	Подготовка изделия для передачи при смене бригад	Изделие должно быть исправно, очищено от загрязнений.	Щетки, ветошь

Перечень работ для ежемесячного технического обслуживания (ЕО)

Техническое обслуживание (ТО) включает операции, предусмотренные ежесменным техническим обслуживанием, а также работы перечисленные ниже

№ п/п	Содержание работ по ЕО	Технические требования	Инструменты, материалы
1	Очистка и мойка узлов и агрегатов. Чистка электрооборудования производится электриком	Загрязнение е допускается	Щетки, ветошь, сода, мыло, вода
2	Измерение сопротивления изоляции электрооборудования относительно корпуса. Электрооборудование должно быть обесточено.	Сопротивление должно быть не менее 1.0 Мом	Мегомметр
3	Проверка прочности заделки кабелей. Проверяется вручную	Приложение усилия к выводным кабелям до 50 Н не должно вызывать видимого кабеля в зажимах.	Набор слесарного инструмента

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ

Капитальный ремонт рекомендуется производить предприятием — изготовителем или специализированной ремонтным предприятием по документации изготовителя с применение запчастей изготовителя, а также восстановленных или произведенных на специальных ремонтных предприятиях по документации предприятия-изготовителя.

Средний ресурс между капитальными ремонтами — не менее 3000 часов.

Сроки технического обслуживания и капитального ремонта указаны для предельных параметров работы УЗК-2-2.

Сроки проведения технического обслуживания и капитального ремонта могут изменяться в сторону уменьшения или увеличения, в зависимости от фактических параметров работы УЗК-2-2, и устанавливаться предприятием, эксплуатирующим данное оборудование.

Все виды технического обслуживания должны регистрироваться в журнале учета технического обслуживания и ремонта.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует срок службы УЗК-2-2 не менее 12 месяцев со дня поставки потребителю при использовании УЗК-2-2 по назначению.

В случае обнаружения потребителем недостатков, в течение установленного изготовителем гарантийного срока изготовитель устраняет их. Гарантийные обязательства действительны при соблюдении потребителем всех условий и правил эксплуатации.

Гарантии не распространяются на быстро изнашиваемые в части установки (резиновые манжеты), а также части, вышедшие из строя вследствие износа, вызванного ее интенсивной эксплуатацией.

Гарантийные обязательства снимаются с изделия в следующих случаях:

- если обнаружены повреждения, вызванные попаданием внутрь изделия посторонних предметов, веществ, жидкостей.

- наличия механических (химических, термических, электрических и т. п.) повреждений.

- повреждений, вызванных несоответствием стандартам параметров питающих кабельных сетей и других подобных внешних факторов.

- нарушение правил и условий эксплуатации, хранение и транспортировки изделия.

- конструкционного изменения изделия, не оговоренного в данном паспорте.

Если повреждения вызваны действием неодолимых сил, несчастными случаями, умышленными и неосторожными действиями потребителя и третьих лиц.

- разрушение шпонки или элемента крепления валов, вызванное перегрузкой конвейера.

- других причин оговоренных в данном паспорте.

Гарантийные обязательства не подразумевают профилактику и чистку внутренних частей УЗК-2-2.

Исполнитель не несёт ответственности возможного экономического ущерба вызванного поломкой УЗК-2-2.

Гарантийный срок службы изделия до списания не менее 4 лет.